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磨床改造需注意的问题
编辑:无锡市鑫久鑫精密机械有限公司   时间:2018-12-25

       有些磨床操作人员在维护磨床时敷衍了事,使磨床经常发生故障,影响工作效率。小编今天对磨床的维护提出了一些建议。磨床改造的重要四点建议需要知道:

  1、机床安装

  工厂地基的承载力和机床在运行过程中所占的面积,如地基的承载力不足,将影响机床基准精度的损失。必须选用研磨机的液压油和润滑油,并必须使用新油。影子液压油采用32μm或46μm抗磨液压油。润滑油使用46μl导向油。注意磨床的类型,准备足够的机油。电源线的电气匹配,如烧线、过载等,会引起电力线路的短路跳闸,影响工厂的电力生产。在机床卸载时,必须保证卸载设备具有足够的承载能力,通道有足够的空间进行机床运动,不会造成机床的碰撞和人员的安全。

  2、机床加工前

  磨床安装到位。检查油管、电线、水管接头是否锁紧。打开磨床时,请先用手动试验机,确保每个零件的传动装置都已打开。操作人员还要注意磨床主轴的转动、砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。

  3、机床磨削

  检查工件是否牢固地吸附或夹紧,以及砂轮与工件之间的距离。观察各传动部件在加工过程中的运行速度和进给量,防止意外发现。在车削或换挡后磨削工件时,必须清理圆盘和工件吸附表面,并严密使用气压枪进行清理。启动顺序磁盘磁化、油压、砂轮、启动停止阀、水泵、停机顺序是开闭阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。

  4、机床的常规维护

  操作员在下班前清理磨床工作台和周围的垃圾,观察磨床周围是否有漏油或漏水。每周检查磨床导轨在固定点处的润滑情况。每隔15-20天清洗磨床的冷却水箱,每隔3-6个月更换机床导轨的润滑油,更换导轨时清洗润滑油池和油泵的滤网,每年更换液压油,清洗油箱和过滤器。屏幕。如果磨床闲置超过2-3天,则应用防锈油清洗和干燥,以防止工作台生锈。


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