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如何修理无心磨床的主轴和轴瓦?
编辑:无锡市鑫久鑫精密机械有限公司   时间:2021-10-18

无心磨床主轴故障的原因:由于无心磨床长期运行,五瓦和主轴磨损,表面粗糙度和几何精度降低,油膜刚度降低,主轴受力后径向跳动,加工工件形成振动痕迹。随着润滑油粘度的降低,轴承处于边界润滑状态。较大的轴承载荷使磨粒划破摩擦副工作面上的润滑油膜,导致高应力固相接触、强变形、接触区温度升高、局部固相焊接,进而撕裂部分表面柔软、强度低的轴承合金,部分撕裂的轴承合金粘在轴颈上,造成粘附损坏,通常称为“固定轴”。

如何修理无心磨床的主轴和轴瓦?

1.主轴修理:对于磨损的主轴,当磨损小于氮化层厚度时,可直接磨削工作表面,以恢复主轴精度和表面粗糙度。此外,当磨损严重时,可通过镀铬恢复原始尺寸,并通过细磨和压延保证尺寸精度和表面粗糙度。主轴中心孔的精加工通常被忽略。主轴两端中心孔的磨削是关系到主轴精度修复的重要工序。在研磨机上研磨主轴中心孔时,一只手握住主轴,另一只手轻轻调整尾座手轮。抓紧主轴,使中心孔研磨均匀。研磨一端的中心孔后,研磨另一端。经过反复研磨、测量和再研磨校正后,主轴工作表面符合要求的技术标准。

2.轴瓦的修理:刮磨工艺采用浅刮工艺,切削量很轻。首先以主轴为基础进行粗刮,首先刮除接触点。点应均匀,点应为14~16/25mm2。擦痕应该划掉,这样思想才能统一。

3.轴瓦刮平调整(采用对中工艺组):轴瓦上出现均匀斑点后,应再次刮除。它可以在每次匹配研究中起到对中的作用,从而缩短调整时间,克服刮瓦引起的横向偏差。刮削时,根据设计要求,可将预刮削的锥形螺杆装入箱体孔内,注意旋转的位置和方向,然后调整间隙使其紧密对齐,并根据砂轮的旋转方向旋转主轴。抛光完成后,将所有瓷砖取出进行精刮,重复刮至符合要求。


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