1.全面调查数控内圆磨床的故障现场：发生故障时，首先要充分了解机床故障是在什么情况下发生的，发生故障时会出现什么现象，发生故障后操作者采取了什么措施。如果故障点仍然存在，我们应仔细观察CNC中的内容，以了解正在执行的程序的内容和自诊断显示的报警内容，并观察每个电路板上的报警灯。然后按下系统复位键，查看故障是否消失。如果故障报警消失，大多数报警都是软件故障。

2.列出所有可能导致故障的因素：数控内圆磨床同一故障的原因可能是多方面的，包括机械、电气、控制系统等诸多因素。因此，故障分析中应列出所有相关因素。例如，机床的x轴在移动时会抖动。造成这种现象的因素可能是：a.x轴编码器的接线可能接触不良；b、 x轴岛轨嵌件过紧，阻尼过大，导致x轴电机负荷过大；c、 X轴伺服电机与螺杆联轴器松动或有间隙；d、 x轴电机的伺服驱动存在问题；e、 x轴伺服电机有故障等。

3.确定故障原因的方法：数控内圆磨床的数控系统有很多种，但无论是哪种数控系统，在出现故障时都可以采用以下方法来综合判断故障。

（1） 直观法：用人的感官关注故障发生时的现象，判断故障的可能部位。如果有故障，检查是否有异常声音和火花，哪里有烧焦位置，哪里有异常发热，然后进一步观察每个可能有故障的电路板的表面状况，例如是否有烧焦，电路板上是否有发黑的地方或电子元件是否有爆裂的地方，从而进一步缩小检查范围。这是最基本、最简单的方法，但需要机床维修人员具有一定的维修经验。

（2） 利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可以判断故障。数控系统的硬件电路板上有许多报警指示灯，可以大致确定故障的位置。

（3） 充分利用数控系统的软件报警功能：数控系统具有自诊断功能。在系统运行期间，可使用自诊断程序快速诊断系统。一旦检测到故障，故障将以报警的形式显示在窗体屏幕上，或者报警灯将立即点亮。维修时，根据报警内容的提示，可以发现机床的故障。

（4） 使用状态显示的诊断功能：NC系统不仅可以显示故障诊断信息，还可以以诊断地址和诊断数据的形式提供机床诊断的各种状态。例如，它提供系统与机床接口的输入/输出信号状态，或PC与CNC设备、PC与机床接口的输入/输出信号状态，显示屏的状态显示可用于检查数控系统是否向机床输入信号，或机床的开关信息是否已输入数控系统。总之，可以区分故障是在机床侧还是在数控系统侧，从而缩小数控机床故障的检查范围。

（5） 如果出现故障，应立即检查数控系统参数：系统参数的变化将直接影响机床的性能，甚至使机床发生故障，整个机床无法工作。外部干扰可能会导致存储器中的各个参数发生变化。当机床出现无法解释的故障时，可以检查数控系统的参数。

（6） 备件更换方法：当分析机床故障，发现可能是电路板耦合故障时，可以更换备件板，快速确定故障电路板。但是，使用此方法时应注意以下两点：① 注意电路板上每个可调开关的位置。更换电路板时，注意使交换的两块电路板的设置状态完全一致，否则系统将不稳定或不处于最佳状态，甚至报警。② 更换一些电路板（如CCU板）后，需要重置或输入p