数控无心磨床技术会受到多种因素的影响,产生相应的误差。这些因素可分为两类:一类是金属切削过程中的因素,另一类是工艺结构和状态。可分为以下几类:
(1) 主轴旋转引起的错误:这种误差主要是由轴向运动、角摆等引起的,包括轴承本身的各种误差、轴承之间的轴向误差等。
(2) 导轨错误:机床导轨是机床与其部件位置相对关系的标准,也是数控外圆磨床运行的基准。导轨产生的误差将直接反映在工件上,从而对工件的加工精度产生相应的影响。当刀架移动时,它会相应地摆动,刀尖的移动会形成一条曲线,这将导致工件的形状错误。此外,导轨的安装质量和不均匀磨损也是造成导轨误差的主要因素,导轨的磨损也会降低机床的精度。
(3) 传输链错误:这是传动链两端之间的元件移动,产生的误差主要根据端部的旋转角度来判断。
(4) 数控无心磨床误差:数控无心磨床与普通机床有两大区别:数控无心磨床是数控系统;其次,数控无心磨床的驱动系统是伺服系统。然而,数控无心磨床产生的误差与普通机床产生的误差有许多相似之处,如检测系统中的采样延迟误差。
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