外圆磨床没有头架和尾架，而是由支架和导向轮支撑，用砂轮进行磨削。无心磨削由砂轮、调整轮和工件支架组成。砂轮实际上起着磨削的作用，调节砂轮控制工件的旋转，使工件的进给速度加快。工件支架在磨削过程中支撑工件。无心外圆磨床具有较高的生产率。无头架和尾架，由支架和导轮支撑，用砂轮打磨。无心磨削由砂轮、调整轮和工件支架组成。砂轮实际上起着磨削的作用，调节砂轮控制工件的旋转，使工件的进给速度加快。工件支架在磨削过程中支撑工件。无心外圆磨床的生产率较高。主要用于批量生产，易于实现自动化。

　　外圆磨床连续加工，不退刀，夹紧时间短，生产率高。支架和导轮定位机构的支撑刚度优于传统外圆磨床的上、中支架机构，切削量较大。有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。无心外圆磨床的工件通过外圆定位在定位机构上。磨削量是工件直径的公差。因此，砂轮磨损、进给机构补偿、切削机构重复定位精度误差对工件直径精度的影响仅为普通外圆磨床的一半。它不需要冲出中心孔，且易于实现提前送料和自动送料。宽砂轮无心磨床通过该机构，可用于每次增加加工余量，在切入磨削中可依次进行复杂轮廓磨削或多轮磨削，生产率高，适用范围广。无心外圆磨床不能保证磨削表面和非磨削表面的相对位置精度（同轴度、垂直度等），在磨削圆周不连续的外表面时，其圆度较差。表面磨削容易产生奇数个圆边，如较大的尺寸往往造成测量尺寸小于最大实体尺寸的假象，影响装配质量和性能。机床的调整是复杂而费时的。对于不同直径的工件，需要调整支架高度、距离和相关工艺参数。因此，工艺调整难度大，不适合小批量、单件生产。