1.打开无芯磨床的电源，打开液压和润滑。

　　2.只有在液压正常的情况下才能打开导轮和砂轮（砂轮正常工作后应注意研磨液开关）。

　　3.磨光机导轨每班加油5-8次以上，水平导轮连接件每班加油2次以上，省油。

　　4.检查工作部件和钥匙是否正常。

　　5.活塞杆的提升和放置应正确到位，不得超过限位开关。

　　6.关掉砂轮，把它放回去。

　　7.打开导向轮。

　　8.将活塞杆放入活塞杆时应注意：

　　8.1工件中心比磨床中心低5mm。

　　8.2工件应靠近导轮。

　　8.3轴向居中的工件应与轴向居中的支架相对应。

　　9.调整无芯磨床两侧水平导向轮时，应以导向轮为基准，依次从导向轮的侧面到两端进行调整，工件的轴向中心线应始终保持直线。水平导向轮不应太松或太紧。

　　10.粗磨量不超过0.15mm，细磨量不超过0.05mm。

　　11.在磨削过程中，应根据工件杆径的尺寸变化随时调整水平导向轮。

　　12.磨床在装卸过程中应避免碰撞工件。

　　13.吊装时应注意安全，身体和手臂应避开危险区域。

　　14.外径千分尺应棘轮检查，读数正确：每件工件必须准确测量，摆放整齐。

　　15.导轮调平后不能调整角度。修理导轮时，不得有间歇性的响声。

　　16.砂轮修整不应过于锋利或过平。第一季度至三分之一的砂轮在磨削过程中产生火花是有益的。当火花返回或“嗡嗡”声出现时，修理砂轮。修理砂轮时，不得有间歇性的响声。

　　17.关闭无芯磨床前，关闭砂轮和导轮。砂轮停止运转后，关闭润滑和液压。

　　18.保持无芯磨床干净整洁。