内圆磨床主要用于磨削由圆柱形、圆锥形或其他形状元件形成的内孔表面及其端面。用于加工工件及其端部的圆柱形、圆锥形或其他原始表面的磨床。内圆磨床分为普通内圆磨床、行星内圆磨床、无芯内圆磨床、坐标磨床和专用内圆磨床。根据砂轮轴的配置，内圆磨床可分为卧式和立式两种。

　　（1）普通内圆磨床

　　床头架主轴上夹头夹持的工件作圆周运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨作纵向和往复运动（见机床导轨），床头架沿滑动鞍座作横向运动（见机床导轨）。NE工具）；头架也可以绕垂直轴旋转一定角度来磨圆锥孔。

　　（2）行星内圆磨床

　　工作时，工件固定，砂轮高速绕孔轴线绕孔轴线旋转，实现圆周进给。适用于磨削大型工件或不适合旋转的工件，如内燃机气缸体。

　　（3）无心内圆磨床

　　工作时，工件的外圆支撑在滚轮或支撑块上。工件的端面由磁吸盘吸合驱动，但可以轻微浮动，保证内外圆的同心度。小型内圆磨床砂轮转速可达每分钟100000转以上。大批量生产中使用的内圆磨床要求高度自动化。在磨削过程中，可采用塞规或千分尺自动控制尺寸。

　　选择一个好的内圆磨床作为第一步：

　　购买进口内圆磨床时，应仔细观察磨床各部件的制造材料。制造材料是磨床的基础，与磨床的质量有关。没有高品质的制造材料，就没有高品质的进口内圆磨床。从床身到床头架，从磨料到砂轮架，从尾架到滑动件*到工作台，都是进口内圆磨床的零件。只要有一个零件质量不合格，就会影响整个磨床的质量，甚至损坏原有的好零件。

　　进口内圆磨床是一台完整的机器。只有相互连接、相互配合，磨床才能平稳运转。因此，在鉴定进口内圆磨床的制造材料时，应仔细观察各部件所用材料，了解不同部件所用不同材料的质量是否合格、质量是否高。优质材料打造高品质内圆磨床，抛光产品无疑是高品质的产品。为了生产的长远利益，选择这种质量的内圆磨床是经济的。优质的制造材料决定了磨光机的高质量，而优质的磨光机决定了磨光机零件的高质量，这是密切相关和不可分割的。

　　选择高品质进口内圆磨床的第二步：

　　没有一个好裁缝是不可能做好衣服的，进口内圆磨床也是如此。优良的制造技术是优质制造材料有机结合的关键。各部件的完美、正确组合，使磨床工作正常、高效，充分发挥其高品质的生产效率、较长的使用寿命、更安全可靠的生产运行。生产高质量的内圆磨床并不容易。只有优良的制造工艺才能保证每一个零件在正确的位置上正常工作。可大大降低磨床损坏的概率。可以很好地保证安全高效的生产。