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深孔内圆磨床的磨削步骤
编辑:无锡市鑫久鑫精密机械有限公司   时间:2019-12-28

       在磨削过程中,深孔内圆磨床的磨削有许多严格的条件。首先,在实践中很难测量,也很难根据原理进行分析。孔径越小,孔深越深,磨削越难。

  这是由于不同的研磨机和研磨方法。砂轮轴越粗,磨床的刚度就越大。但在内圆磨削中,不允许使用大于工件孔径的砂轮或大于工件孔长的砂轮。但是,用外圆磨床磨削时,与工件的尺寸无关,可以使用相同尺寸的砂轮。但由于工件孔径的限制,必须根据工件孔径大小选择砂轮和砂轮轴。

  一般来说,最合适的砂轮直径约为工件孔径的0.8倍,砂轮轴的长度只需略长于孔长即可。如果砂轮的直径较小,由于砂轮的磨损,使砂轮的圆周速度降低,功率降低。如果砂轮轴的长度大于孔的长度,功率肯定会降低,会引起振荡。内磨砂轮面积达不到规范要求时,不能保持平衡。如果不平衡,当转速高于外圆磨削时,由于离心力的作用会发生摆动,这是一种非常危险的现象。如果使用的砂轮太小,会降低磨削功率。

  从上面可以看出,必须选择适合孔径和深度的砂轮、夹具和砂轮轴。由于砂轮轴的生产厂家和形状不同,安装在砂轮轴顶部的夹具尺寸和长度也不同。但是,在选择砂轮轴时,要注意选择任何可以使用的磨床,即万能砂轮轴和夹具。

深孔内圆磨床的磨削步骤:

  1、首先要考虑选择合适的砂轮。

  2、合理选择夹具,确定工作台的往复间隔和方向。

  3、修整砂轮的关键是修整器的定位。


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