高精度无心磨床是利用磨具对工件表面进行磨削的机床。磨床多采用高速旋转砂轮磨削，也有磨床采用油石、砂带、游离磨料等其它磨具加工，如珩磨机、超精加工机、砂带磨床、磨光机等。高精度无心磨床是一种不需要使用工件轴线的磨床。它由砂轮、调整轮和工件支架组成。砂轮实际上负责磨削。调整轮控制工件的旋转，使工件进给速度。对于工件支撑，除了停止磨削外，这三种零件的匹配方法有几种。原理是一样的。

　　高精度无心磨床可加工高硬度材料，如淬硬钢、硬质合金等；也可加工易碎材料，如玻璃、花岗岩等。该磨床可用于高精度、小表面粗糙度的磨削，也可用于高效磨削，如电磨削。

　　高精度无心磨床供求关系是一个行业快速发展的前提。市场需求很大，但供给方面稍显不足。特别是拥有核心知识产权、产品质量过硬的企业不多，整个行业缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业无疑有着巨大的需求和良好的发展前景。然而，如何保持行业健康、稳定、可持续发展，需要行业内企业的共同努力。特别是要充分发挥改进研发的精神，进一步完善生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严格控制质量，提供最可靠的产品。

　　高精度无心磨床做工精细，用于标准加工的磨床和砂轮电机均按传统的启动电路工作。电机启动后，以额定转速运行。由于电网电压的波动，砂轮工件的摩擦负载不断变化，从而影响电机的转速误差。标准砂轮电机的启动电路一般只有一个加工速度，难以满足不同工件尺寸获得不同加工相对线速度的要求，使被加工工件的精度难以保证。因此，将变频调速技术应用于磨床，从提高加工效率、节约能源等方面取得了满意的效果。机械加工行业产品种类繁多，不同尺寸和尺寸的工件，这就要求不同的加工精度。砂轮转速的相对要求不同于主轴转速，因此很难通过调整主轴转速来满足工件加工线的速度要求。在轴的加工过程中，由于受力弯曲的影响，砂轮会产生不同的进给力矩，从而引起砂轮转速和力矩的不同变化，产生振动刀/烧图形。磨削精度高，导致生产率低，质量差。随着电力电子技术的发展，变频调速技术越来越普及，变频器在机械加工行业的应用也收到了良好的效果。其中，通过变频器的无级调速、软启动和恒转矩输出，满足了加工设备的恒速/恒转矩要求。