数控外圆磨床的磨削是机械零件精密加工的主要方法之一，应用广泛。但是，由于砂轮的高速运转，砂轮是硬的、易碎的，而且不能承受较大的冲击，意外操作不当，会对砂轮造成很严重的破碎后果。因此，磨矿安全技术工作尤为重要。必须采用可靠的安全保护装置。操作应集中精力，确保无误。另外，砂轮在磨削过程中溅到工件上的细砂和金属粉尘也会损伤工人的眼睛。如果工人大量吸入这种粉尘，将对他们的健康有害。还应采取适当的保护措施。磨削时应注意一些安全技术问题。开机前应仔细检查机床，包括检查控制机构、电气设备、吸盘等夹具。检查后，进行润滑和测试。在使用前确认一切状况良好。在固定工件时，应注意对准和夹紧。磨削过程中工件松动，会造成飞出工件、伤人、砸坏砂轮等严重后果。工作开始时，应将砂轮减速，用手靠近工件，初始进给量应小。不得用过大的力来防止砂轮碰撞。当需要用铁夹持器控制工作台的往复运动时，铁夹持器应根据工件的磨削长度进行精确、严密的调整。更换砂轮时，必须先进行外观检查，有无外伤，然后用木锤或木棍敲击，要求声音清晰，无裂纹。安装砂轮时，必须按规定的方法和要求进行装配。静平衡调试后，必须进行安装调试。只有一切正常，才能使用。工人在工作时应戴防护眼镜，砂轮应均衡着装，防止冲击。测量工件、调整或擦拭机床应在停机后进行。使用磁力吸盘时，应将盘面和工件擦拭干净，拧紧并牢固吸收。如有必要，应加铁罩，防止工件移动或飞出。安装砂轮罩或机床挡板时应注意，定位应在高速旋转砂轮前端的侧面。

　　数控外圆磨床在标准机床中，磨床和车轮马达按照传统的起动电路工作。起动后，电动机以额定转速运转。由于电网电压的波动和砂轮工件摩擦负荷的不断变化，会影响电机的转速误差。标准的砂轮电机起动电路一般只有一种加工速度，很难适应不同尺寸的工件和不同相对线速度的加工，使工件的加工精度难以保证。因此，为了提高加工质量和效率，节约能源，变频调速技术在磨床上的应用可以取得令人满意的效果。机械加工行业加工的产品种类繁多。工件尺寸不同，加工精度不同。相对而言，砂轮的速度不同于主轴的速度。主轴转速的调整很难满足工件的线速度要求。此外，由于轴、杆加工过程中的应力弯曲，磨削过程会产生不同的砂轮进给扭矩，从而导致砂轮输出速度/扭矩的不同变化，以及相应的振动/燃烧纹理等，磨削精度难以保证，导致磨削精度低。生产效率低，质量率低。随着电力电子技术的发展，变频技术越来越普及，变频器在机械加工行业的应用取得了良好的效果。其中，变频无级调速、软启动、恒转矩输出等，大大满足机械加工设备恒转速/恒转矩的要求。