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数控无心磨床的常见问题
编辑:无锡市鑫久鑫精密机械有限公司   时间:2019-09-27

数控无心磨床常见问题和排除方法如下:

1、磨削表面的螺旋痕

  螺旋形划痕是旋转工件通过磨削区时在其表面形成的。原因有五:

  (1)砂轮出口端为凸形。解决这一问题的方法是砂轮修整时在外凸轮处多修整。

  (2)支架已被粉碎,产生锐边或带有毛边的钝表面。消除方法是研磨或更换托盘。

  (3)工件出口和交货速度不当。此时,应适当调整出料速度和进给速度,使工件出料速度与磨削面积一致。

  (4)砂轮结合剂硬度不均匀,导致砂轮脱粒不均匀。此时,需要更换新的砂轮。

  (5)砂轮轴与导轮的相对位置有偏差。必须按要求进行校正。

  2、表面有振纹

  说明机床在磨削过程中产生振动或工件产生振动,从而引起工件表面的振动。原因有六:

  (1)砂轮或其它部分不平衡,砂轮夹紧不正确,造成砂轮转动时机器振动。此时,砂轮和卡盘应重新平衡。安装砂轮时,应采用正确的砂轮夹紧方法。

  (2)其它机床或车辆的振动传递给机床。此时,机床既要远离这些振动源,也要挖防震沟,以隔离和减少振动。

  (3)工件中心过高。砂轮通过磨削力减小工件压向支架和导轮的力,使工件与支架和导轮接触不良,使磨削振动。此时应降低支架。

  (4)支架安装强度不够,工件通过支架时会引起振动。此时重新安装或加固支架。

  (5)传动三角带长度变化,引起机床振动。此时,应重新调整或更换三角带的长度。

  (6)主轴轴承调整不当或磨损,造成砂轮振动。此时,应打开轴承调整螺钉,重新调整轴承间隙。

  3、表面不规则划痕

  表面不规则划痕的主要原因是冷却液问题。首先,冷却液不干净。二是冷却液性能不好,导致磨粒脱落或磨屑残留在磨削区域划伤工件。如果是前者,则可以更换新的冷却液或添加带有附加冷却液的过滤装置;如果是后者,则可以更换具有良好润滑性和清洁度的冷却液。


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