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无心磨床厂有关无心磨床的介绍
编辑:无锡市鑫久鑫精密机械有限公司   时间:2019-12-28

无心磨床厂向您介绍无心磨床的操作及注意事项:

       一、工作准备

  1、检查油箱油量是否合适,各油孔是否有足够的润滑油。

  2、检查冷却液箱是否有足够的冷却液。

  3、按下润滑泵启动按钮,检查信号灯是否亮,然后启动砂轮按钮,检查砂轮转动是否平稳。

  二、 机器调整

  1、根据工件直径选择相应的托盘。

  2、安装支架应以工件中心高度为基准,高于砂轮与导轮中心的连接。过冲量取决于工件的直径。一般是工件直径的1/3。当过冲量过大时,工件会产生周期性的径向跳动;磨削小直径长工件时,工件中心必须低于砂轮和导轮的中心线。这样,砂轮和导轮可以将工件压缩到支承板上,消除可能出现的抖动。

  3、根据磨削要求(粗磨和精磨),导向轮应在垂直面上以适当的角度旋转。细磨一般调整在1.5-2.5度,粗磨可增加到3-5度。

  4、然后根据工件的高度移动金刚石笔一段距离H0=D H/(a+D),其中H0为金刚石笔的位移,D为导轮直径,H为工件中心高度,D为工件直径,单位为mm。

  5、将精轧机调整到底部平面上的角度。其尺寸等于导轮架在垂直面上调整的角度。

  6、在导向轮的最高转速下,打开冷却泵并在冲孔时修整导向轮。精轧机的移动速度应尽可能低。钻石尖端应锋利。最后,可以修剪1-2次,不需要喂食。一般来说,导轮不需要经常修整,只需在影响工件尺寸和几何精度的情况下。

  三、启动操作和监控

  1、按下润滑启动按钮启动润滑泵。当润滑信号灯亮时,启动砂轮和导轮,沿支撑板推动工件,将砂轮送至工件上进行旋转试验磨削测量,并根据不同情况进行调整。工件圆度差,说明工件中心太低。如果中心适当升高,工件会发出尖叫声,说明砂轮已经钝了,需要修理。

  2、砂轮运转中如有较大振动或异响,应立即关闭砂轮电机,观察润滑油是否堵塞或砂轮不平衡。

  四、注意事项

  1、用手磨削工件时,手与砂轮的距离应大于50毫米,不要推得太紧。

  2、用推杆送料时,要将推杆握紧,严禁使用金属棒。

  3、校正砂轮时,应缓慢进给,并提供足够的冷却液,以防止损坏金刚石。

  4、当工件在砂轮中间歪斜时,紧急停机。

  5、磨棒时,刀架、砂轮和导轮之间的中心线应成直线,严禁磨弯料。

  6、料架上的工件应放好,防止坠落伤人。


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