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精密无心磨床的装置
编辑:无锡市鑫久鑫精密机械有限公司   时间:2021-07-23

精密无心磨床不使用中心对中支架来磨削工件。它以工件磨削后的圆柱面作为定位面。工件置于砂轮和导轮之间,由支撑板进行磨削。该磨削方法具有磨削效率高、尺寸精度高、几何精度高、表面粗糙度高等特点。我们知道,在无心磨床上磨削零件时,为了获得更好的磨削效果,要求工件质量要大,其长径比L/D≥ 1.5. 这是因为无心磨床的工件容易跳动,特别是对于重量轻、长径比小于1.5的薄壁短管。

精密无心磨床该装置包括提升架和可滑动连接至提升架的料斗。下降架包括实现料斗滑动的轨道架和安装驱动件的驱动架。驱动架下端安装有一对左右分布轴板,两轴板之间安装有转轴,轴板外转轴端部安装有转动轮,轨道架轨道部上端设有与转轮配合使用的左右两端设置的第二转轮,转轮与转轮之间设有拉料斗的绳索;轨道架的轨道部分在第二转动轮的下端安装有限位板。本实用新型通过提升架实现料斗的半自动输送。同时设置轴板和轴杆,改变料斗的呈现状态,由斜向上变为斜向下,实现自动下料,方便快捷,值得推广

精密无心外圆磨削(无心磨床磨削)是一种适合于大批量生产加工的磨削方法。无心磨床广泛应用于汽车、船舶、航空航天等机械加工行业。这种磨削方法的优点和短板非常明显,因此可以采用无心磨削的零件也很容易区分。它不利用工件的轴线进行定位,就磨削原理而言,如果机床调整不当或工件磨削工艺不充分,就不能得到真实的圆。从生产过程中常见的无心磨削缺陷入手,简要阐述了无心磨削常见缺陷及其消除方法


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